熱處理是開展金屬冶煉時不可缺少工藝流程,如今淬火技術也有非常大的進步,例如高頻淬火。
高頻熱處理表面淬火大部分用以工業(yè)金屬零件感應淬火,是使產品工件表層造成一定的感應電動勢,快速加溫零件表層,隨后快速熱處理的一種金屬表面處理方式,感應加熱設備,即對產品開展電磁感應加熱,以開展感應淬火的機器設備。
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電磁感應加熱的基本原理:產品工件放進傳感器內,感應器一般是鍵入高頻或高頻交流電流(1000-300000Hz或更高一些)的中空空調銅管。
造成交替變化電磁場在產品工件中造成出同頻率的感應電動勢,這類感應電動勢在鑄件的遍布不是勻稱的,在表層強,而在內部比較弱,到芯部貼近于0,運用這一集膚效應,可使產品工件表層快速加溫。
將產品工件放到用中空空調銅管繞成的傳感器內,進入高頻或高頻交流電流后,在產品表層產生同頻率的的感應電動勢,將零件表層或部分快速加溫(幾秒內就可以提溫800~1000℃,芯部仍貼近室內溫度)多個秒左右后快速馬上噴(浸)冷卻水(或噴浸油制冷)進行浸火工作中,使產品工件表層或部分做到對應的強度規(guī)定。
根據(jù)迅速加溫使待生產加工鑄鐵件表層做到熱處理溫度,不一發(fā)熱量傳入核心即快速制冷,僅使表面淬硬為奧氏體,核心仍為未熱處理的原先可塑性、延展性不錯的退火(或淬火及時效處理)機構。