熱處理是開展金屬冶煉時不可缺少工藝流程,如今淬火技術(shù)也有非常大的進步,例如高頻淬火。
高頻熱處理表面淬火大部分用以工業(yè)金屬零件感應(yīng)淬火,是使產(chǎn)品工件表層造成一定的感應(yīng)電動勢,快速加溫零件表層,隨后快速熱處理的一種金屬表面處理方式,感應(yīng)加熱設(shè)備,即對產(chǎn)品開展電磁感應(yīng)加熱,以開展感應(yīng)淬火的機器設(shè)備。
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電磁感應(yīng)加熱的基本原理:產(chǎn)品工件放進傳感器內(nèi),感應(yīng)器一般是鍵入高頻或高頻交流電流(1000-300000Hz或更高一些)的中空空調(diào)銅管。
造成交替變化電磁場在產(chǎn)品工件中造成出同頻率的感應(yīng)電動勢,這類感應(yīng)電動勢在鑄件的遍布不是勻稱的,在表層強,而在內(nèi)部比較弱,到芯部貼近于0,運用這一集膚效應(yīng),可使產(chǎn)品工件表層快速加溫。
將產(chǎn)品工件放到用中空空調(diào)銅管繞成的傳感器內(nèi),進入高頻或高頻交流電流后,在產(chǎn)品表層產(chǎn)生同頻率的的感應(yīng)電動勢,將零件表層或部分快速加溫(幾秒內(nèi)就可以提溫800~1000℃,芯部仍貼近室內(nèi)溫度)多個秒左右后快速馬上噴(浸)冷卻水(或噴浸油制冷)進行浸火工作中,使產(chǎn)品工件表層或部分做到對應(yīng)的強度規(guī)定。
根據(jù)迅速加溫使待生產(chǎn)加工鑄鐵件表層做到熱處理溫度,不一發(fā)熱量傳入核心即快速制冷,僅使表面淬硬為奧氏體,核心仍為未熱處理的原先可塑性、延展性不錯的退火(或淬火及時效處理)機構(gòu)。