真空熱處理爐熱效率高，可實現(xiàn)快速升溫和降溫，可實現(xiàn)無氧化、無脫碳、無滲碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脫脂除氣等作用，從而達到表面光亮凈化的效果，使模具變得相對光亮。
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現(xiàn)在來看一下真空熱處理的優(yōu)勢是什么？1.防止氧化作用，表面不氧化、不脫碳并有還原除銹作用，省去表面磨削加工工序，從而節(jié)約鋼材和原材料消耗，節(jié)省加工時間。
2.真空脫氣作用，使樹料表面純度提高，提高材料的疲勞強度蝕性。
3.脫脂作用，除去殘留油脂，提高產(chǎn)品質(zhì)量。
4.處理工件無氫脆危險，防止鈦和難熔金屬表面脆化。
5.淬火變形小，由于真空加熱緩慢，工件內(nèi)外溫差小，熱應力小：真空加熱室的隔熱系統(tǒng)、加熱元件設(shè)計布置合理，受熱均勻：同時真空滬設(shè)計結(jié)構(gòu)使工件無劇烈轉(zhuǎn)移動作，因而不會因外力作用產(chǎn)生變形。
6.與可控氣氛爐相比，不需優(yōu)質(zhì)可燃氣體的氣源，節(jié)省能源，由于真空加熱室采用比熱容小，隔熱效果好的材料作隔熱屏，因而蓄熱損失較小，爐子熱效率較高，可實現(xiàn)快速升溫和降溫。
7.真空熱處理工藝的穩(wěn)定性和重復性好。
8.耗電少，能量消耗為常規(guī)熱處理的50%.生產(chǎn)成本低。
9.操作安全，自動化程度高，工作環(huán)境好，無污染無公害。
