表面氮化熱處理加工即氮化（滲氮）工藝，是一種向鋼的表面滲入氮元素的熱處理工藝。

其目的在于提高鋼件表面的硬度、耐磨性、耐腐蝕性和疲勞強度。這種工藝可以顯著改善金屬材料的性能，并廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)領(lǐng)域。

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在氮化過程中，鋼件首先被加熱到一定溫度，然后浸入含有氮氣的熔鹽中，在高溫和高濃度的氮氣環(huán)境中，氮原子滲透到鋼件表面并與金屬原子發(fā)生反應(yīng)，形成氮化物層，氮化后的工件表層硬度高達1000～1200HV，相當于65～72HRC，這種硬度可以保持到500℃～600℃不降低，因此鋼件氮化后具有很好的熱穩(wěn)定性。
此外，氮化層體積脹大，在工件表層形成較大的殘余壓應(yīng)力，可以獲得比滲碳更高的疲勞強度。同時，氮化物薄膜的形成使工件具有良好的耐腐蝕性能。
為了保證工件心部的性能，氮化前應(yīng)進行調(diào)質(zhì)處理，另外，氮化還可以與其他表面處理方法結(jié)合使用，如鍍層和氮滲透等，以進一步改善材料的性能。
請注意，具體的氮化工藝參數(shù)和步驟可能會因材料種類、工件形狀和性能要求的不同而有所差異，因此，在實際應(yīng)用中，需要根據(jù)具體情況制定合適的氮化工藝方案。