超深冷熱處理加工是一種特殊的金屬處理技術，主要用于改變金屬的物理性能，如硬度、耐磨性、強度和韌性等。

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超深冷處理是指在極低的溫度下（通常在-190°C至-230°C之間）對物料進行處理的工藝，這種處理不依賴于液態(tài)氮介質，而是采用全程電腦控溫制冷的方式。
超深冷處理主要利用了金屬在低溫下的相變行為。在熱處理加硬至冷卻過程中，金屬中的合金與碳產(chǎn)生溶解并結合及擴散形成奧氏體。
在超低溫環(huán)境下，奧氏體變得非常不穩(wěn)固并分解，導致原有的缺陷（如微孔和內應力集中的部分）發(fā)生塑性流動并細化組織，同時，這種處理還可以促進馬氏體的形成，這是一種在低溫下更穩(wěn)定的相態(tài)。
超深冷處理適用于各種金屬和非金屬物料，如合金、碳化物、塑膠（尼龍與鐵氟龍）、鋁、陶瓷等。
它在工業(yè)上廣泛應用于各種領域，如沖壓、鍛壓、擠壓模具、切削刀具、加工機械及零件、軸承、齒輪、活塞、連桿、曲軸等，此外，超深冷處理還可以應用于改善金屬的物理性能，如硬度、耐磨性、強度和韌性等。
超深冷處理可以改變金屬的金相結構，有助于消除殘余應力、穩(wěn)定尺寸、提高耐磨性和韌性等，這種技術有助于企業(yè)減少停機時間與維修時間，提高生產(chǎn)力，提升企業(yè)效益。