真空熱處理是真空技術與熱處理技術相結(jié)合的新型熱處理技術，真空熱處理所處的真空環(huán)境指的是低于一個大氣壓的氣氛環(huán)境，包括低真空、中等真空、高真空和超高真空，真空熱處理實際也屬于氣氛控制熱處理。
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真空熱處理是指熱處理工藝的全部和部分在真空狀態(tài)下進行的，熱處理質(zhì)量大大提高，與常規(guī)熱處理相比，真空熱處理的同時，可實現(xiàn)無氧化、無脫碳、無滲碳，可去掉工件表面的磷屑，并有脫脂除氣等作用，從而達到表面光亮凈化的效果。
真空熱處理過熱不是調(diào)理性體溫升高，調(diào)定點沒有移動，而是由于體溫調(diào)理障礙(如體溫調(diào)理中心損傷)、散熱障礙(魚鱗病、環(huán)境高溫引起的中心等和產(chǎn)熱器官異常(如甲亢)等。
體溫調(diào)理機構無法將體溫控制在與調(diào)定點相適應的水平，是被迫體溫升高；欠熱是指流體處于不飽和狀態(tài)，即流體溫度低于飽和溫度。
在真空熱處理加工中經(jīng)常會出現(xiàn)過熱或欠熱的問題，那么到底什么是過熱，什么是欠熱呢？
淬火后的顯微組織過熱可從托輥配件軸承部件的粗糙口調(diào)查，但是需要調(diào)查顯微組織，以適當判斷其過熱程度。
如果GCr15鋼淬火組織中出現(xiàn)粗針狀馬氏體，則為淬火過熱組織，構成原因可能是淬火加熱溫度過高或加熱保溫時間過長造成的全過熱；也可能是由于原組織帶狀碳化物嚴重，兩帶之間的低碳區(qū)構成部分馬氏體針狀粗大，部分過熱。
奧氏體殘留在過熱組織中，標準穩(wěn)定性下降，由于淬火組織過熱，鋼的晶體粗大，會降低零件的耐久性、抗沖擊功能和軸承壽命，嚴重的過熱甚至會導致淬火裂紋。
淬火溫度低或冷卻不良會在顯微組織中產(chǎn)生超標的托氏體組織，稱為欠熱組織，降低硬度和耐磨性，影響托輥配件的軸承壽命。
