氮化熱處理也稱為氮化處理或滲氮,是一種在一定溫度和介質(zhì)條件下,使氮原子滲入工件表層的化學熱處理工藝。
利用氨氣在一定溫度(通常為500~600℃)下分解產(chǎn)生的活性氮原子,這些氮原子向鋼的表面層擴散,形成氮化層。
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氮化熱處理的工藝過程大致包括以下幾個步驟:
預處理:對工件進行清洗、去油、除銹等預處理工作,以確保工件表面的清潔度和完整性。
裝爐:將預處理后的工件裝入氮化爐中,并密封爐蓋。
排氣:在加熱前排除爐內(nèi)的空氣,以防止氨氣分解時與空氣接觸而發(fā)生爆炸性氣體。
加熱與氮化:將氮化爐加熱至設定溫度(通常為500~600℃),并保持一定時間(根據(jù)工件材質(zhì)和厚度而定),使氨氣分解產(chǎn)生的氮原子滲入工件表層形成氮化層。
冷卻:氮化完成后,將氮化爐冷卻至室溫,取出工件。