真空熱處理是一種結(jié)合了真空技術(shù)與熱處理技術(shù)的新型熱處理技術(shù)。在真空環(huán)境下，通過(guò)加熱、加壓等方式，固態(tài)物料被轉(zhuǎn)變?yōu)槿廴趹B(tài)，從而獲得所需的產(chǎn)品及材料。

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真空熱處理和普通熱處理在多個(gè)方面存在顯著的區(qū)別，具體如下：
工作環(huán)境：真空熱處理是在低于一個(gè)大氣壓的真空環(huán)境中進(jìn)行的，這種環(huán)境排除了氧氣和其他氣體，有助于減少工件表面的氧化和變質(zhì)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)材料的處理。而普通熱處理則通常在標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下進(jìn)行，工件處于氣體環(huán)境中，受到氣體成分、氣氛和氣壓等因素的影響。
質(zhì)量控制和性能：真空熱處理由于其特殊的工作環(huán)境，能夠?qū)崿F(xiàn)無(wú)氧化、無(wú)脫碳、無(wú)滲碳等效果，從而大大提高了工件的質(zhì)量和性能。同時(shí)，真空環(huán)境還能去除工件表面的磷屑，并具有脫脂除氣的作用，使工件表面更加光亮和純凈。相比之下，普通熱處理雖然也能改善材料的性能，但在質(zhì)量控制和表面凈化方面可能不如真空熱處理。
溫度控制和熱傳遞：在真空環(huán)境中，熱傳遞更為均勻穩(wěn)定，溫度控制相對(duì)更容易實(shí)現(xiàn)。這有助于避免熱處理過(guò)程中出現(xiàn)溫度梯度過(guò)大的情況，從而獲得更加均勻的處理效果。而在普通熱處理中，由于氣體對(duì)溫度傳遞的影響，可能需要更復(fù)雜的工藝參數(shù)校正來(lái)確保工件的處理效果。
應(yīng)用范圍：真空熱處理技術(shù)已經(jīng)發(fā)展出多種類型，如真空高壓氣冷淬火技術(shù)和真空滲氮技術(shù)等，這些技術(shù)進(jìn)一步擴(kuò)大了真空熱處理的應(yīng)用范圍。而普通熱處理雖然也是常用的金屬材料加工方式，但其應(yīng)用范圍相對(duì)較為有限。