表面氮化熱處理加工即氮化(滲氮)工藝,是一種向鋼的表面滲入氮元素的熱處理工藝。
其目的在于提高鋼件表面的硬度、耐磨性、耐腐蝕性和疲勞強度。這種工藝可以顯著改善金屬材料的性能,并廣泛應用于各種工業(yè)領域。
?
在氮化過程中,鋼件首先被加熱到一定溫度,然后浸入含有氮氣的熔鹽中,在高溫和高濃度的氮氣環(huán)境中,氮原子滲透到鋼件表面并與金屬原子發(fā)生反應,形成氮化物層,氮化后的工件表層硬度高達1000~1200HV,相當于65~72HRC,這種硬度可以保持到500℃~600℃不降低,因此鋼件氮化后具有很好的熱穩(wěn)定性。
此外,氮化層體積脹大,在工件表層形成較大的殘余壓應力,可以獲得比滲碳更高的疲勞強度。同時,氮化物薄膜的形成使工件具有良好的耐腐蝕性能。
為了保證工件心部的性能,氮化前應進行調質處理,另外,氮化還可以與其他表面處理方法結合使用,如鍍層和氮滲透等,以進一步改善材料的性能。
請注意,具體的氮化工藝參數(shù)和步驟可能會因材料種類、工件形狀和性能要求的不同而有所差異,因此,在實際應用中,需要根據(jù)具體情況制定合適的氮化工藝方案。