滲碳熱處理是一種金屬熱處理方法,它通過將金屬置于高溫滲碳溫度下,并將氣體或液體碳元素注入金屬內(nèi)部,使金屬表面形成堅硬、耐磨的氧化物膜,從而改善金屬的性能。
這種工藝也被稱為表面滲碳,主要目的是改善金屬的耐磨性、耐腐蝕性和強度。
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滲碳熱處理的主要步驟包括:
驗收零件:確保要滲碳的零件表面干凈,無油污、雜質(zhì)等,以保證滲碳質(zhì)量。
滲前準備:加熱設(shè)備到溫,準備好加入滲劑,檢查工業(yè)爐設(shè)備的密封性是否完好等,對于局部滲碳的零件,需要加以保護措施,如涂防滲膏或鍍銅。
滲碳:加入滲劑的滴數(shù)和速度要適當,并注意滲碳的三個階段:滲碳介質(zhì)分解、碳原子的吸收、碳原子的擴散,每個階段加入量的不同。
冷卻:用水或油冷卻到室溫,達到所要求的組織形態(tài)。
滲層檢查:主要使用試樣進行檢查。
滲后熱處理:進行再次淬火和回火,作為最終熱處理。
檢驗:主要以淬火后的零件硬度檢驗為主,也可用金相法來觀察。