真空熱處理指的是在低于一個大氣壓的氣氛環(huán)境（包括低真空、中等真空、高真空和超高真空）中進行的熱處理工藝。

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隨著科技的不斷進步和工藝的不斷完善真空熱處理將在更多領域發(fā)揮重要作用為工業(yè)生產提供更高質量的產品和服務。
這種技術通過控制真空度，使熱處理過程在無氧、無脫碳、無滲碳的條件下進行，從而提高熱處理質量和產品性能。
特點：
無氧化、無脫碳、無滲碳：真空環(huán)境有效避免了材料與氧氣的接觸，防止了氧化、脫碳和滲碳現(xiàn)象的發(fā)生。
表面凈化：能夠去除工件表面的磷屑、油污等雜質，達到表面光亮凈化的效果。
工藝靈活：可實現(xiàn)幾乎所有的常規(guī)熱處理工藝，如淬火、退火、回火等。
性能提升：通過真空熱處理，可以顯著改善材料的力學性能、耐磨性、耐蝕性等。
真空熱處理過程通常包括以下幾個步驟：
預處理：對工件進行清洗、去油等預處理工作，確保工件表面干凈無雜質。
裝爐：將預處理后的工件裝入真空熱處理爐中。
抽真空：啟動真空泵對爐內進行抽真空處理，達到所需的真空度。
加熱：在真空狀態(tài)下對工件進行加熱處理，根據(jù)工藝要求控制加熱溫度和時間。
保溫：在加熱到一定溫度后保持一段時間，使工件內部組織充分轉變。
冷卻：根據(jù)工藝要求選擇合適的冷卻方式（如氣冷、油冷等）對工件進行冷卻處理。