滲碳熱處理是一種常用的表面硬化處理方法，適用于處理低碳鋼和低合金鋼。

這種處理方法是在一定的含碳量范圍內加熱和保溫，使碳滲入工件表面，然后淬火和回火，從而使表面獲得高硬度和耐磨性，而心部仍保持原有的強韌性。

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滲碳熱處理通常包括以下幾種處理方法：
1、直接淬火+低溫回火
將零件自熱處理爐中取出直接淬火，然后回火以獲得表面所需的硬度。
2、預冷直接淬火+低溫回火
預冷的目的是減小零件變形，使表面的殘余奧氏體因碳化物的析出而減少。
3、一次加熱淬火+低溫回火
將滲碳件快冷至室溫后再重新加熱進行淬火和低溫回火，適用于淬火后對心部有較高強度和較好韌性要求的零件。
4、高溫回火+淬火+低溫回火
經高溫回火后殘余奧氏體分解，滲層中碳和合金元素以碳化物形式析出，易于機械加工同時殘余奧氏體減少，主要用于Cr-Ni合金鋼零件。
5、二次淬火+低溫回火
將工件冷至室溫后，再進行兩次淬火，然后低溫回火。這是一種同時保證心部與表面都獲得高性能的熱處理方法，兩次淬火有利于減少表面的殘余奧氏體數量。
6、二次淬火+冷處理+低溫回火
也稱為高合金鋼減少表層殘余奧氏體量的熱處理，多用于齒輪和軸類零件。
滲碳熱處理可以改變金屬的硬度、耐磨性和抗拉強度等性質，具體采用哪種處理方法應根據零件的材料、設計要求和使用環(huán)境等因素進行選擇。