滲碳熱處理是一種金屬熱處理方法，它通過將金屬置于高溫滲碳溫度下，并將氣體或液體碳元素注入金屬內(nèi)部，使金屬表面形成堅硬、耐磨的氧化物膜，從而改善金屬的性能。

這種工藝也被稱為表面滲碳，主要目的是改善金屬的耐磨性、耐腐蝕性和強度。

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滲碳熱處理的主要步驟包括：
驗收零件：確保要滲碳的零件表面干凈，無油污、雜質(zhì)等，以保證滲碳質(zhì)量。
滲前準備：加熱設備到溫，準備好加入滲劑，檢查工業(yè)爐設備的密封性是否完好等，對于局部滲碳的零件，需要加以保護措施，如涂防滲膏或鍍銅。
滲碳：加入滲劑的滴數(shù)和速度要適當，并注意滲碳的三個階段：滲碳介質(zhì)分解、碳原子的吸收、碳原子的擴散，每個階段加入量的不同。
冷卻：用水或油冷卻到室溫，達到所要求的組織形態(tài)。
滲層檢查：主要使用試樣進行檢查。
滲后熱處理：進行再次淬火和回火，作為最終熱處理。
檢驗：主要以淬火后的零件硬度檢驗為主，也可用金相法來觀察。