滲碳熱處理是機械制造工業(yè)中一種重要的化學(xué)熱處理方法,主要是將低碳鋼或低碳合金鋼制的工件置于富碳的活性介質(zhì)中,加熱到特定溫度(通常為850~950℃)并保溫數(shù)小時,使?jié)B碳介質(zhì)在工件表面上產(chǎn)生活性碳原子,這些活性碳原子經(jīng)過表面吸收和擴(kuò)散而滲入工件的表層,從而使表層的含碳量顯著增加,達(dá)到0.8%以上的熱處理工藝。
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滲碳熱處理的工藝步驟主要包括以下幾個環(huán)節(jié):預(yù)處理:對工件進(jìn)行清洗和除銹等預(yù)處理工作,以確保工件表面干凈無雜質(zhì)。
加熱:將工件置于滲碳爐中,加熱到特定溫度(通常為850~950℃)。這個溫度范圍的選擇取決于工件的材質(zhì)和所需的滲碳層深度。
保溫:在加熱到指定溫度后,保持一段時間(通常為數(shù)小時),使碳原子有足夠的時間滲入工件表層。
冷卻:保溫結(jié)束后,將工件從滲碳爐中取出并進(jìn)行冷卻。冷卻方式可以是空冷、油冷或水冷等,具體取決于工件的材質(zhì)和所需的性能要求。
后續(xù)處理:滲碳后的工件通常還需要進(jìn)行淬火和低溫回火等后續(xù)處理,以進(jìn)一步提高其表面硬度和耐磨性,并減少內(nèi)應(yīng)力和脆性。