氮化熱處理是指一種在一定溫度下一定介質中使氮原子滲入工件表層的化學熱處理工藝，經氮化處理的制品具有優(yōu)異的耐磨性、耐疲勞性、耐蝕性及耐高溫的特性。

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一、氮化表面硬度或深度不夠
（1）可能是鋼料化學成分不適合作氮化處理
（2）可能是氮化處理前的組織不適合
（3）可能是氮化溫度過高或太低
（4）爐中之溫度或流氣不均勻
（5）氨氣的流量不足
（6）氮化的時間不夠長
二、氮化工件彎曲很厲害
（1）氮化前的退火處理沒有做好
（2）工件幾何曲線設計不良，例如不對稱、厚薄變化太大等因素
（3）氮化中被處理的工件放置方法不對
（4）被處理工件表面性質不均勻，例如清洗不均或表面溫度不均等因素
三、氮化工件發(fā)生龜裂剝離現(xiàn)象
（1）氨的分解率超過85%，可能發(fā)生此現(xiàn)象
（2）氮化處理前工件表面存在脫碳層
（3）工件設計有明顯的銳角存在
（4）白層太厚時
四、氮化工件的白層過厚
（1）氮化處理的溫度太低
（2）氨的分解率低于15%時，可能發(fā)生此現(xiàn)象
（3）在冷卻過程不恰當
五、氮化處理時之氨分解率不穩(wěn)定
（1）分解率測定器管路漏氣
（2）氮化處理時裝入爐內的工件太少
（3）爐中壓力變化導致氨氣流量改變
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