氮化熱處理是指一種在一定溫度下一定介質中使氮原子滲入工件表層的化學熱處理工藝，經氮化處理的制品具有優(yōu)異的耐磨性、耐疲勞性、耐蝕性及耐高溫的特性。

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氮化熱處理加工的具體過程如下：
1. 預處理
首先需要保證金屬材料的表面光潔度和粗糙度符合要求，然后通過堿洗、亮面、酸洗等方法清洗金屬材料表面。
2. 氮化處理
將清洗后的金屬材料放入耐高溫的容器中，再加入高純度氮氣，通過對金屬材料進行等離子體放電處理，使氮氣分子離解，其中的氮原子滲透到金屬表層，與金屬發(fā)生化學反應，產生物理冶金效應，形成氮化層。
3. 后處理
完成氮化處理后需要進行后處理，例如冷卻、除表面殘留氮等，接下來，需要對氮化層進行檢驗和分析，并根據實際需要進行加工和后續(xù)處理。
氮化熱處理加工可以應用于多種金屬材料，例如鋼鐵、鋁合金、鈦合金等，常用的氮化處理方法有氣體氮化和鹽浴氮化兩種。
此外，由于氮化處理能夠提高金屬材料表面的硬度和耐磨性，因此廣泛應用于機械、模具、汽車等領域的零部件加工。