滲碳熱處理是指為增加鋼件表層的含碳量和形成一定的碳濃度梯度,將鋼件在滲碳介質(zhì)中加熱并保溫使碳原子滲入表層的化學(xué)熱處理工藝。
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滲碳熱處理操作時應(yīng)注意以下問題:(1)在開始滴油以前,要非常仔細(xì)地檢查爐蓋各配合部位是否保證密封,使內(nèi)外氣體隔絕,爐蓋密封不嚴(yán),常常是降低應(yīng)有滲碳能力的最主要因素。
Z好在爐體與爐蓋之間墊一層約5mm厚的石棉線,并在開爐前檢查壓蓋的各個螺栓是否完備,如果有的不能保證旋緊時,應(yīng)換成合適的。
(2)經(jīng)常檢查爐內(nèi)滲碳過程進行狀態(tài)是否良好,并應(yīng)經(jīng)常對排出的廢氣進行分析。
在工作過程中,可把廢氣引出點燃,根據(jù)火焰顏色、長度和形狀判斷爐內(nèi)的工作情況,在正常狀態(tài)下,火焰應(yīng)是穩(wěn)定的,有一定長度(約100~120mm)呈淺黃色,沒有煙灰和火星。
(3)工件在預(yù)計出爐時間前0.5~1h應(yīng)拿出試棒淬火打斷,以判斷滲碳層深度,從而確定出爐時間。
氣體滲碳時,若工件為高合金鋼(如12Cr2Ni4,20Cr2Ni4等)滴油量應(yīng)適當(dāng)減少,以免表面含碳量過高,而使淬火后表面留有大量的殘余奧氏體,增加熱處理的困難。
(4)為了加速碳的擴散速度和防止炭黑殼的形成,可以在通入煤油的同時,通過少量的氨氣。