東莞高頻熱處理習(xí)慣將淬火加高溫回火相結(jié)合的熱處理稱為調(diào)質(zhì)處理。調(diào)質(zhì)處理廣泛應(yīng)用于各種重要的結(jié)構(gòu)零件，特別是那些在交變負(fù)荷下工作的連桿、螺栓、齒輪及軸類等。調(diào)質(zhì)處理后得到回火索氏體組織，它的機械性能均比相同硬度的正火索氏體組織為優(yōu)。它的硬度取決于高溫回火溫度并與鋼的回火穩(wěn)定性和工件截面尺寸有關(guān)，一般在HB200—350之間。
　　1． 釬焊：用釬料將兩種工件粘合在一起的熱處理工藝
精密復(fù)雜模具的變形原因往往是復(fù)雜的，但是我們只要掌握其變形規(guī)律，分析其產(chǎn)生的原因，采用不同的方法進行預(yù)防模具的變形是能夠減少的，也是能夠控制的。一般來說，對精密復(fù)雜模具的熱處理變形可采取以下方法預(yù)防。
　2.合理選材。對精密復(fù)雜模應(yīng)選擇材質(zhì)好的微變形模具鋼(如空淬鋼)，對碳化物偏析嚴(yán)重的模具鋼應(yīng)進行合理鍛造并進行調(diào)質(zhì)熱處理，對較大和無法鍛造模具鋼可進行固溶雙細(xì)化熱處理。
　3.東莞高頻熱處理設(shè)計要合理，厚薄不要太懸殊，形狀要對稱，對于變形較大模具要掌握變形規(guī)律，預(yù)留加工余量，對于大型、精密復(fù)雜模具可采用組合結(jié)構(gòu)。
1.熱處理是為了改變鋼的組織結(jié)構(gòu)，從而使其性能發(fā)揮到最大化
2.改善了鋼的工藝性能和使用性能
3.延長其產(chǎn)品的使用過程的使用壽命
4.東莞高頻熱處理節(jié)約產(chǎn)品材料以及能源的損耗
5.消除應(yīng)力，鑄造件在大力的情況下不容易變形，保持其性能
6.同時有效的增加的鋼的耐磨性以及改變金屬材料性能使其發(fā)揮最大化
熱處理分為退火、淬火、回火、正火