東莞真空熱處理最早開(kāi)始的石器時(shí)代，緊跟隨著是銅器時(shí)代，最后才是鐵器時(shí)代。這樣是不斷發(fā)展的社會(huì)現(xiàn)象。經(jīng)過(guò)多年的只是經(jīng)驗(yàn)的總結(jié)，熱處理已經(jīng)漸漸發(fā)生了新的技術(shù)改革發(fā)展。這也是讓整個(gè)行業(yè)不斷發(fā)展壯大的原由。
    東莞真空熱處理的五大好處：
   （1)合理選材。對(duì)精密復(fù)雜模應(yīng)選擇材質(zhì)好的微變形模具鋼(如空淬鋼)，對(duì)碳化物偏析嚴(yán)重的模具鋼應(yīng)進(jìn)行合理鍛造并進(jìn)行調(diào)質(zhì)熱處理，對(duì)較大和無(wú)法鍛造模具鋼可進(jìn)行固溶雙細(xì)化熱處理。
    (2)模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要合理，厚薄不要太懸殊，形狀要對(duì)稱，對(duì)于變形較大模具要掌握變形規(guī)律，預(yù)留加工余量，對(duì)于大型、精密復(fù)雜模具可采用組合結(jié)構(gòu)。
    (3)精密復(fù)雜模具要進(jìn)行預(yù)先熱處理，消除機(jī)械加工過(guò)程中產(chǎn)生的殘余應(yīng)力。
    (4)合理選擇加熱溫度，控制加熱速度，對(duì)于精密復(fù)雜模具可采取緩慢加熱、預(yù)熱和其他均衡加熱的方法來(lái)減少模具熱處理變形。
    (5)在保證模具硬度的前提下，盡量采用預(yù)冷、分級(jí)冷卻淬火或溫淬火工藝。
    到目前為止，東莞真空熱處理對(duì)鍛熱淬火后的力學(xué)性能已進(jìn)行了大最的研究工作。從這些工作中可以看出，影響鍛熱淬火后的力學(xué)性能的因案很多，但一般來(lái)說(shuō)，鍛熱淬火可以癱持塑性與韌性的前提下明顯提高強(qiáng)度與硬度.從實(shí)際零件取樣進(jìn)行試驗(yàn)所得的結(jié)果可見(jiàn)，雖然不同鋼料、不同零件所得的結(jié)果不盡相同，但鍛熱淬火與普通淬火相比，強(qiáng)度與韌性的配合一般均以鍛熱淬火的為佳。