氮氣熱處理在焊接過程中,由于加熱和冷卻的不均勻性,以及構(gòu)件本身產(chǎn)生拘束或外加拘束,在焊接工作結(jié)束后,在構(gòu)件中總會產(chǎn)生焊接應(yīng)力。焊接應(yīng)力在構(gòu)件中的存在,會降低焊接接頭區(qū)的實際承載能力,產(chǎn)生塑性變形,嚴重時,還會導(dǎo)致構(gòu)件的破壞。
氮氣熱處理發(fā)揮著多大的作用,節(jié)省鋼材30%~40%、縮短工期80%、節(jié)約用工60%、大大降低成本,從而帶來巨大的經(jīng)濟效益和社會效益。為了改變其物理性能、力學性能、殘余應(yīng)力及恢復(fù)由于預(yù)先加工和加熱受到嚴重影響的抗腐蝕能力,以便得到不銹鋼的最佳使用性能或者使不銹鋼能夠進行進一步的冷、熱加工。所謂的熱處理就是針對不同組織、不同類型的不銹鋼進行相應(yīng)的退火、淬火與回火、正火等處理。
由于加工條件不同,要求的工藝性能也就不同,如鑄造性能、可焊性、可鍛性、熱處理性能、切削加工性等。所謂使用性能是指機械零件在使用條件下,金屬材料表現(xiàn)出來的性能,它包括機械性能、物理性能、化學性能等。金屬材料使用性能的好壞,決定了它的使用范圍與使用壽命。
氮氣熱處理還應(yīng)考慮被沖工件的材質(zhì),不同材質(zhì)適用的模具材料亦有所不同。對于沖裁模具,耐磨性是決定模具壽命的重要因素,鋼材的耐磨性取決于碳化物等硬質(zhì)點相的狀況和基體的硬度,兩者的硬度越高,碳化物的數(shù)量越多,則耐磨性越好。