東莞熱處理加工的冷沖模具變形較小、很少發(fā)生線切割開裂、磨裂的現(xiàn)象。壓鑄模采用先進(jìn)的工藝方法，在一定程度上減少模具的龜裂以及使用中粘模的現(xiàn)象。 目前國(guó)內(nèi)外都在設(shè)法采用更先進(jìn)的東莞熱處理手段來(lái)提高模具的性能延長(zhǎng)模具的使用壽命。

 而真空熱處理則是模具熱處理中較先進(jìn)的方式之一。所以從模具熱處理來(lái)看，真空熱處理加工設(shè)備的狀態(tài)、真空熱處理的工藝、生產(chǎn)過(guò)程的控制顯得尤為重要。而設(shè)備的先進(jìn)性是保證先進(jìn)工藝實(shí)現(xiàn)的前提。

 東莞熱處理高壓氣淬爐是實(shí)現(xiàn)真空熱處理最為理想的設(shè)備。當(dāng)前真空高壓氣冷淬火技術(shù)發(fā)展較快，相繼出現(xiàn)了（<1×10^5Pa）高流率氣冷、加壓（1×105～4×105Pa）氣冷、高壓（5× 105～10×105Pa）氣冷、超高壓一（10×10520×105Pa）氣冷等新技術(shù)，不但大幅度提高了真空氣冷淬火能力，且淬火后工件表面光亮度好，變形小，還有高效、節(jié)能、無(wú)污染等優(yōu)點(diǎn)。