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(1)退火:指金屬材料加熱到適當?shù)臏囟?,保持一定的時間,然后緩慢冷卻的寮步熱處理加工工藝。常見的退火工藝有:再結(jié)晶退火、去應力退火、球化退火、完全退火等。退火的目的:主要是降低金屬材料的硬度,提高塑性,以利切削加工或壓力加工,減少殘余應力,提高組 織和成分的均勻化,或為后道熱處理加工作好組織準備等。
(2)正火:指將鋼材或鋼件加熱到或以上,30~50℃保持適當時間后,在靜止的空氣中冷卻的寮步熱處理加工的工藝。正火的目的:主要是提高低碳鋼的 力學性能,改善切削加工性,細化晶粒,消除組織缺陷,為后道熱處理加工作好組織準備等。
(3)淬火:指將鋼件加熱到 Ac3 或 Ac1以上某一溫度,保持一定的時間,然后以適當?shù)睦鋮s速度,獲得馬氏體組織的熱處理加工工藝。常見的淬 火工藝有鹽浴淬火,馬氏體分級淬火,貝氏體等溫淬火,表面淬火和局部淬火等。淬火的目 的:使鋼件獲得所需的馬氏體組織,提高工件的硬度,強度和耐磨性,為后道熱處理加工作好組織準備等。
(4)回火:指鋼件經(jīng)淬硬后,再加熱到 Ac1 以下的某一溫度,保溫一定時間,然后冷 卻到室溫的熱處理加工工藝。常見的回火工藝有:低溫回火,中溫回火,高溫回火和多次回火等。
回火的目的:主要是消除鋼件在淬火時所產(chǎn)生的應力,使鋼件具有高的硬度和耐磨性外,并 具有所需要的塑性和韌性等。
(5)調(diào)質(zhì):指將鋼材或鋼件進行淬火及高溫回火的復合熱處理工藝。使用于調(diào)質(zhì)處理的鋼稱調(diào)質(zhì)鋼。它一般是指中碳結(jié)構(gòu)鋼和中碳合金結(jié)構(gòu)鋼。
(6)滲碳:滲碳是指使碳原子滲入到鋼表面層的過程。也是使低碳鋼的工件具有高碳鋼的表面層,再經(jīng)過淬火和低溫回火,使工件的表面層具有高硬度和耐磨性,而工件的中心部分仍然保持著低碳鋼的韌性和塑性。