茶山熱處理廠熱處理時出現(xiàn)的模具腐蝕現(xiàn)象
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責(zé)任編輯:東莞市德億真空熱處理科技有限公司
發(fā)表時間:2016-01-13
茶山熱處理在鹽浴加熱時,由于鹽浴中氧化物的腐蝕,使模具表面質(zhì)量較差,另外空氣中加熱時間的氧化,脫碳和硝鹽中的分級淬火和等溫淬火時也會對模具產(chǎn)生腐蝕,如不能時清除,將嚴(yán)重影響模具表面的硬度和使用性能,降低模具的使用壽命。
產(chǎn)生的原因
1、在空氣爐中加熱模具表面保護(hù)不良。
2、在鹽浴爐中碳酸鹽或硫酸鹽的含量過高。
3、鹽浴中脫氧不良。
4、模具和夾具向鹽浴爐中帶進(jìn)氧化物。
5、模具在400~500℃的硝鹽中分級冷卻時,所產(chǎn)生的氧化腐蝕。
預(yù)防措施
1、茶山熱處理在有條件的情況下盡量采取真空加熱,在空氣爐中加熱時應(yīng)采用保護(hù)氣氛或保護(hù)措施。
2、應(yīng)嚴(yán)格控制鹽浴中碳酸鹽的含量,不用黃血鹽作高溫鹽浴脫氧劑,加活性碳除硫酸鹽,并嚴(yán)格進(jìn)行脫氧。
3、模具和夾具在鹽浴加熱前應(yīng)清理表面,避免向鹽浴中帶入氧化物。
4、用硝酸鹽分級冷卻時,應(yīng)定期檢查硝鹽成分,硝酸鹽使用溫度應(yīng)低于500℃。
5、茶山熱處理模具淬火、回火后應(yīng)及時清除模具表面殘鹽。