鋼的生產(chǎn)過程中，熱處理是其中關鍵的一步，只有經(jīng)過好的熱處理，才能生產(chǎn)出優(yōu)質的鋼，下面小編來給大家介紹一些常見的鋼的熱處理方法：
鋼的熱處理是將鋼在固態(tài)下，通過加熱、保溫和冷卻的方式來改變其內部組織，從而獲得所需性能的一種工藝方法。熱處理的主要種類如下：
退火把鋼加熱到一定溫度并在此溫度下保溫，然后緩慢地冷卻到室溫，這一熱處理工藝稱為退火，常用的退火方法有完全退火、球化退火和去應力退火。
正火 將鋼加熱到一定溫度，保溫一段時間，然后在空氣中冷卻的熱處理方法稱為正火。正火與退火的目的基本相同，但正火的冷卻速度比退火冷卻速度快，得到的組織較細，硬度、強度較退火高。
淬火 將鋼加熱到一定溫度，經(jīng)保溫后快速在水（或油）中冷卻的熱處理方法稱為淬火。它的目的是提高材料的強度、硬度、耐磨性等。常用的淬火方法有：單介質淬火法、雙介質淬火法、分級淬火。常用淬火劑有水、油或鹽、堿的水溶液。
回火 將淬火后的鋼重新加熱到某一溫度，并保溫一段時間，然后以一定的方式冷卻至室溫，這種熱處理方法稱為回火?；鼗鹗谴慊鸬睦^續(xù)，經(jīng)淬火的鋼須進行回火處理。回火的目的是減少或消除工件淬火時產(chǎn)生的內應力，適當調整鋼的強度和硬度，穩(wěn)定組織，使工件在使用過程中不發(fā)生組織轉變。回火的種類有低溫回火、中溫回火和高溫回火，其中“淬火十高溫回火”也稱“調質處理”，經(jīng)調質處理的零件具有良好的綜合力學性能。
表面淬火通過快速加熱使工件表面迅速達到淬火溫度，不等到熱量傳到心部就立即冷卻的熱處理方法。常用的方法有火焰加熱表面淬火、感應加熱表面淬火等。
化學熱處理 鋼的化學熱處理足將工件置于化學介質中加熱保溫，改變表面的化學成分，從而改變表層性能的熱處理工藝。常見的方法有滲碳、滲氮、液體碳氮共滲等。
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